金属波纹填料对超重力胶清的脱氨效果如何？胶清是由浓缩胶乳生产时从离心机中排出的重液，含有5%左右的橡胶粒子，企业常用硫酸凝固制备胶清胶。由于新鲜胶乳容易变质，工业上常用氨作保鲜剂，在经过离心浓缩后，约有3/4的氨进入胶清中，因此胶清中氨含量较高，导致胶清胶制备中硫酸用量大、成本高、废水处理困难。橡胶具有多方面综合性能，广泛应用于工业、农业、国防、运输、交通、机械制造、医药卫生日常生活等方面。

　　工厂分析了胶清组成对氨脱除的影响，提出了超重力胶清脱氨技术。采用立式错流超重机，研究了超重力因子、原料流量、空气流量对胶清脱氨性能的影响。在其他操作条件不变的情况下，胶清脱氨率均随胶清流量的增大而减小;随空气流量的增大而增大;随超重力因子的增大呈现先增大后减小趋势，存在最佳操作点。金属波纹填料脱氨率在22.29%～43.98%之间，鲍尔环填料的脱氨率在15.66%～34.64%之间，金属丝网波纹填料胶清脱氨传质性能优于鲍尔环。

　　胶清的主要成份有:水、橡胶粒子、蛋白质、类脂物、丙酮溶物、水溶物、无机盐。其中，橡胶粒子、蛋白质、类脂物、丙酮溶物、水溶物多为大分子物质，根据Market－Houwink方程，大分子物质存在增大了胶清粘度。根据式制氨气的脱除。另外，胶清中的水分子围绕在橡胶粒子周围会定向形成水化膜，当胶清静置时被这样固定下来的水分子较多，增大了胶清的正常粘度，氨的脱除。为提高胶清脱氨率，可以采取以下措施:(1)根据亨利定律，提高溶液温度、提高气液比、提高胶清的pH值来降低胶清中氨的含量;(2)根据胶乳的触变性，增强液体湍动性，破坏橡胶粒子周围水化膜，降低胶清粘度，提高扩散系数;(3)增大气液相接触面积，提高传质系数。

　　曝气法、离心雾化法用于脱除胶清中的氨，可减少硫酸用量、降低成本。为进一步提高胶清脱氨率，降低生产成本，提高产品质量，论文以波纹丝网与鲍尔环为填料，对超重力胶清脱氨进行了研究。超重力技术是一项新型过程强化技术，因具有传质效率高、设备体积小等优点已应用于精馏、吸收、纳米材料制备、废水脱氨等领域，被誉为21世纪化工晶体管。

　　分析认为，胶清在离心力与填料的双重作用下，在填料中呈现液丝、液膜与液滴状态，并不断聚并－分散，相界面不断更新，起初随着超重力因子的增大，液丝与液滴的直径变小，液膜变薄，气液相界面增大，传质系数提高，有利于传质进行;但beta增大的同时，液体在填料在的停留时间变短，对传质不利，前者的作用大于后者，脱氨率增大;当β达到一定值后，液体的被破碎程度、液体湍动程度达到状态，液膜厚度趋于定值［11］，停留时间成为脱氨率呈现减小趋势的主要因素。波纹填料在为133.2时，beta达到大值38.55%，xD达低值0.102%;鲍尔环在beta为164.5时，beta达到大值33.73%，xD达低值0.115%。在相同操作条件下，金属丝网的脱氨率总高于鲍尔环的脱氨率，说明波纹丝网的传质性能优于鲍尔环的传质性能。原因为波纹丝网的堆积密度与比表面积均大于鲍尔环，胶清在填料中形成液丝、液滴金属波纹填料碰撞机会多，液丝、液滴聚并分散频率大，表面更新速度快，传质性能优。

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